Tren perkembangan komponen keramik presisi di dalam dan luar negeri
Waktu rilis:
2022-03-04
Dalam beberapa tahun terakhir, negara-negara di seluruh dunia telah beralih dari keramik tradisional ke keramik canggih. Keramik tidak lagi terbatas pada seni dan kehidupan sehari-hari; keramik industri, dengan ketahanan panas dan biokompatibilitasnya yang sangat baik, banyak digunakan dalam konduksi panas, termomekanik, sensor sensitif, optik, kedokteran, dan energi baru, menjadi fokus penelitian utama bagi banyak negara.
Material keramik industri canggih lebih unggul daripada keramik tradisional dan material logam atau non-logam yang ada dalam hal ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, ketahanan aus, kekerasan super, dan superkonduktivitas. Keramik baru juga memiliki sifat peka cahaya, peka gas, peka panas, peka kelembaban, dan piezoelektrik, yang merupakan dasar untuk pembuatan material kecerdasan buatan. Oleh karena itu, banyak negara, terutama negara dengan ekonomi dan teknologi maju, memprioritaskan pengembangan material keramik canggih, mengarahkan banyak personil teknik dan pendanaan untuk penelitian dan pengembangannya.
Keramik presisi, juga dikenal sebagai keramik berkinerja tinggi atau keramik teknik, dapat dikategorikan berdasarkan komponen utamanya: karbida, nitrida, oksida, dan borida. Dalam hal aplikasi, mereka dapat dibagi menjadi keramik struktural, keramik pemotong, dan keramik fungsional. Keramik biasa banyak digunakan dalam bahan bangunan dan industri ringan. Namun, perbedaan utama antara keramik presisi dan keramik biasa adalah bahwa keramik presisi menggunakan bahan baku yang dipilih secara ketat untuk mendapatkan material dengan kemurnian tinggi yang memenuhi persyaratan. Ukuran partikel material yang digunakan sekecil mungkin, dan komposisi kimianya dikontrol secara tepat untuk menghindari pengotor yang tidak diinginkan dan hilangnya komponen karena penguapan. Mikrostruktur juga dikontrol dengan hati-hati, memperhatikan ukuran partikel, antarmuka, dan porositas partikel yang disinter. Melalui upaya ini, berbagai sifat unggul keramik dapat sepenuhnya direalisasikan.
Perkembangan teknologi industri modern telah menyebabkan tuntutan akan sifat material yang melebihi logam atau plastik. Misalnya, tungku efisiensi tinggi yang dirancang untuk penghematan energi membutuhkan material untuk beroperasi pada suhu di atas 1500°C, sedangkan batas kinerja suhu tinggi material logam sekitar 1200°C. Oleh karena itu, material keramik sangat penting untuk komponen mekanik suhu tinggi ini. Selain ketahanan suhu tinggi, mereka juga menunjukkan ketahanan korosi dan ketahanan aus yang lebih unggul dibandingkan dengan material logam.
