Analisis bahan kering, dalam satu menit membawa Anda memahami material peralatan kiln suhu tinggi
Waktu rilis:
2025-07-09
Perangkat kiln suhu tinggi Merupakan bahan tahan api, kualitasnya secara langsung memengaruhi kualitas produk yang dibakar serta biaya produksi. Bahan peralatan tungku harus memiliki ketahanan api yang tinggi, stabilitas termal yang baik, kekuatan tinggi baik pada suhu kamar maupun suhu tinggi, daya dukung dari produk dan peralatan tungku tersebut, konduktivitas panas yang baik, kapasitas penyimpanan panas yang rendah, serta sifat anti-oksidasi.
Bahan peralatan kiln suhu tinggi terdiri dari komponen-komponen dengan proporsi berikut: 40-80 bagian alumina, 40-60 bagian korundum putih ukuran 80 mesh, 1-10 bagian bahan porselen sekunder, 2-8 bagian tanah liat putih Suzhou, 1-4 bagian silika, 0,2-1,0 bagian asam oleat, 3,2-7,8 bagian parafin, dan 1,2-2,4 bagian lilin lebah. Penemuan ini menggunakan bahan porselen sekunder sebagai bahan baku, sehingga membuat pori-pori dalam bahan peralatan kiln menjadi lebih padat; berkat sifat tahan panas dan tahan aus dari bahan porselen sekunder, tingkat penyusutan bahan peralatan kiln jadi jauh berkurang, ketahanan terhadap guncangan termal meningkat, serta bahan tersebut tidak mudah retak saat digunakan pada suhu tinggi, mampu menahan suhu hingga 1800℃-2000℃ dengan masa pakai yang lama, serta memiliki kualitas unggul seperti kekuatan tinggi, tahan api tinggi, dan ketahanan aus yang sangat baik; selain itu, bahan porselen hasil pembakaran ulang merupakan limbah, yang jika didaur ulang tidak hanya menghemat biaya sekaligus mengubah limbah menjadi barang berharga, tetapi juga dapat mengurangi pencemaran lingkungan. Proses pembuatan peralatan kiln suhu tinggi ini sederhana, kondisinya mudah dikendalikan, sehingga memungkinkan produksi skala besar secara industri.
Perangkat kiln suhu tinggi Merupakan bahan tahan api berbentuk khusus yang berfungsi sebagai penopang dan pelindung selama proses pembakaran produk keramik serta material magnetik. Perangkat kiln suhu tinggi memiliki pengaruh penting terhadap kualitas produk keramik dan konsumsi energi dalam industri keramik, meliputi antara lain kotak pembakaran, papan rakit, loyang, tiang, dan papan dorong. Kinerja perangkat kiln secara langsung memengaruhi kualitas barang-barang keramik yang dibakar serta biaya produksi. Secara umum, bahan perangkat kiln harus memiliki sifat dasar berikut: titik lebur tinggi, ketahanan terhadap goncangan termal yang baik, stabilitas kimia yang unggul; serta kekuatan tinggi baik pada suhu kamar maupun suhu tinggi, karena salah satu fungsi utama perangkat kiln adalah menahan beban dari produk maupun dari perangkat itu sendiri. Bahan perangkat kiln dengan kekuatan tinggi pada suhu tinggi dapat membuat perangkat lebih ringan dan tipis, sehingga meningkatkan kepadatan muatan dalam kiln serta meningkatkan kualitas produk; memiliki konduktivitas panas yang baik dengan akumulasi panas yang rendah; serta memiliki bentuk yang rapi dan ukuran yang presisi.
Perangkat kiln suhu tinggi: Seiring dengan peralihan teknologi pembakaran dalam industri keramik dari pembakaran tradisional dalam kotak ke pembakaran terbuka tanpa kotak, permintaan akan papan rak perangkat kiln keramik berkualitas tinggi semakin meningkat. Rak, sebagai perangkat kiln khusus yang mendukung benda-benda keramik, selalu menjadi bahan pendukung penting dalam industri keramik. Sebagian besar materialnya adalah komposit cordierite-mullit, yang memiliki ketahanan terhadap syok termal yang baik serta kinerja suhu tinggi yang unggul. Papan rak cordierite-mullit dibuat dengan menyinter bahan baku berupa mullit dan cordierite. Mekanismenya adalah bahwa koefisien ekspansi termal cordierite jauh lebih rendah dibandingkan mullit, karena cordierite memiliki ruang kosong yang lebih besar dalam struktur cincinnya. Kecocokan koefisien ekspansi termal antara cordierite dan mullit menyebabkan terbentuknya retakan mikro di antarmuka kedua fase, yang mencegah meluasnya retakan merusak, sehingga secara signifikan meningkatkan stabilitas termal papan rak cordierite-mullit.
