Seberapa banyak yang Anda ketahui tentang proses produksi keramik industri?

Dengan perkembangan dan perubahan yang berkelanjutan dalam teknologi tinggi dan baru Tiongkok, pengembangan keramik industri juga telah membuat kemajuan yang pesat, terutama penelitian dan pengembangan keramik komposit multi-komponen dan keramik berstruktur nano. Keramik aluminium titanat adalah bahan keramik sintetis yang terdiri dari titanium dioksida. Titik leburnya adalah 1860℃, dan termasuk dalam sistem ortorombik.

Waktu rilis:

2021-08-26

Dengan perkembangan dan perubahan teknologi tinggi Tiongkok yang berkelanjutan, pengembangan keramik industri juga telah membuat kemajuan yang pesat, terutama penelitian dan pengembangan keramik komposit multi-komponen dan produk keramik berstruktur nano. Keramik titanium aluminat senyawa titanium oksida material keramik sintetis. Titik leburnya adalah 1860 ℃, termasuk dalam sistem ortorombik. Keramik alumina adalah material keramik yang terutama terdiri dari alumina, digunakan dalam sirkuit terpadu film tebal. Keramik alumina memiliki konduktivitas, kekuatan mekanik, dan ketahanan suhu tinggi yang baik. Perlu dicatat bahwa pembersihan ultrasonik diperlukan. Batu berpori memiliki bentuk; salah satunya adalah batu yang aneh, menyerupai monster, dengan lubang di seluruh tubuhnya. Keramik industri adalah jenis keramik halus, yang dapat memanfaatkan sepenuhnya fungsi mekanik, elektronik, termal, dan kimia dalam aplikasi. Jadi, seberapa banyak yang Anda ketahui tentang proses produksi keramik industri? Di bawah ini, staf pabrik Xinhan Sheng akan memberikan pengantar terperinci:

Langkah-langkah kunci dalam produksi keramik industri meliputi persiapan bahan baku sebelum pembentukan, pembentukan, sintering, dan pasca produksi dan pengolahan benda kerja.

1. Persiapan sebelum pembentukan

A adalah penggunaan metode fisika dan kimia untuk memproses material granular untuk mendapatkan spesifikasi peralatan bubuk yang dibutuhkan; kemudian, sesuai dengan komposisi material keramik, berbagai bahan baku ditimbang dan diproporsikan, dan kemudian, sesuai dengan metode pencetakan yang berbeda, dicampur menjadi berbagai bentuk preform.

2. Pembentukan

Pembentukan adalah proses membentuk preform menjadi benda kerja dengan bentuk dan ukuran tertentu. Metode yang tersedia meliputi: press basah, slip casting, pencetakan kompresi, pencetakan injeksi, hot pressing, isostatic pressing, pencetakan deformasi plastik, pencetakan kontinu, dll.

3. Sintering

Sintering adalah proses pemanasan benda kerja di bawah titik leburnya, menggunakan transfer kimia untuk mengikat bubuk internal, mencapai kepadatan tinggi dan ketangguhan tinggi.

4. Pengolahan pasca produksi

Setelah keramik dibentuk dan disinter, dapat diproses lebih lanjut sesuai dengan kebutuhan perusahaan untuk memenuhi persyaratan presisi kekasaran, bentuk, dan ukuran, seperti pemrosesan pemotongan, penggilingan dan pemolesan, pemrosesan ultrasonik, pemotongan laser, dan bahkan pemrosesan pengeboran.

Di atas adalah pengantar terperinci tentang proses produksi keramik industri. Keramik industri memiliki serangkaian keunggulan seperti tahan panas, tahan korosi, tahan aus, dan tahan cuci, dan dapat menggantikan material logam dan polimer di lingkungan kerja yang keras. Mereka telah menjadi material kunci yang sangat diperlukan dalam peningkatan produksi industri tradisional, industri baru, dan teknologi tinggi, dengan prospek aplikasi yang luas di bidang energi tenaga, kedirgantaraan, mesin, kendaraan, elektronik, dan industri kimia.